硅膠制品的硬軟度會(huì)嚴(yán)重的影響正常使用，所以在廠家生產(chǎn)時(shí)盡量將產(chǎn)品硬軟度達(dá)到手感最佳，硬軟度適中的硬度。這對(duì)于廠家生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)硅膠制品硬度達(dá)不到要求出現(xiàn)局部的硬度不同現(xiàn)象有很大的關(guān)聯(lián)，主要原因還是從成型硫化過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的一些問(wèn)題所導(dǎo)致，而在確保產(chǎn)品原材料硬度的情況下基本可以從機(jī)臺(tái)設(shè)備以及人員操控有關(guān)聯(lián)，國(guó)明今天就講講為什么出現(xiàn)硬度不達(dá)標(biāo)以及處理辦法。

硅膠制品的硬度不達(dá)標(biāo)產(chǎn)生原因：

1.對(duì)于這種情況是屬于硅膠制品廠家自身的生產(chǎn)原因所導(dǎo)致而在確保的原材料以及機(jī)臺(tái)設(shè)備都屬于正常情況下，那就是人員的生產(chǎn)與時(shí)代問(wèn)題所導(dǎo)致。

2.一般硅膠制品生產(chǎn)廠家都會(huì)將客戶所需要的樣品硬度要求確認(rèn)好在進(jìn)行混煉多少度的原料確保客戶所需要的硬度要求能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行混煉，混煉以后機(jī)臺(tái)設(shè)備上的溫度調(diào)整完成在從壓力以及排穴都完成，在確定硫化時(shí)間多久才能達(dá)到最理想的效果，所以全檢完成以后可以從操作方法上尋找原因。 

硅膠制品的硬度不達(dá)標(biāo)解決辦法：

1. 對(duì)于產(chǎn)品的硬度上來(lái)講不需要太硬也不需要太軟，一般硅橡膠制品從時(shí)間上調(diào)試看是做多夠多大的產(chǎn)品來(lái)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整時(shí)間，

2.根據(jù)前幾模的產(chǎn)品確認(rèn)看產(chǎn)品是否能夠達(dá)到硬度如果不夠在加兩三度的模溫，將時(shí)間在放長(zhǎng)，如果手感摸起來(lái)感覺(jué)太硬感覺(jué)太脆，會(huì)導(dǎo)致在以后實(shí)用過(guò)程中容易破裂現(xiàn)象，

3.可以適當(dāng)減少時(shí)間來(lái)增加產(chǎn)量時(shí)間減小還是太脆那就只有降低溫度直到不出現(xiàn)起風(fēng)泡不良現(xiàn)象為止。